Фрезерный станок с ЧПУ RJ 2030 ATC
12 месяцев
Технические характеристики
Комплектация
Описание
Опции
Пуско-наладка
| Рабочая зона (X*Y*Z) | 2080х3000х300 мм |
| Высота координаты Z | 300 мм |
| Направляющие X, Y, Z | линейные |
| Механизм привода X, Y | зубчатая передача |
| Механизм привода Z | шарико-винтовая передача |
| Двигатель привода X,Y, Z | Серво-гибридные моторы |
| Мощность двигателя привода X,Y, Z | 850 Вт х 4 шт. |
| Шпиндель (установленный) | 9 кВт, воздушное охлаждение |
| Частота вращения шпинделя | 6000-18000 об/мин |
| Диаметр цанги | ER32 |
| Магазин для инструмента | Линейный тип, 8 мест |
| Дискретность перемещения позиционера | 0,006 мм |
| Точность позиционирования | ± 0.05 мм |
| Точность повторного позиционирования | ± 0.05 мм |
| Максимальная скорость перемещения (холостой ход) | до 50 м/мин |
| Максимальная скорость фрезерования | до 20 м/мин |
| Максимальная скорость гравировки | до 20 м/мин |
| Максимальная скорость фрезерования | до 20 м/мин |
| Система управления – тип СЧПУ | DSP (USB)/ NC Studio |
| Команды управляющих программ | G code |
| Программное обеспечение | Type3 /ARTCAM/ |
| Напряжение питания | 220 В / 380 В |
| Потребляемая мощность | 17 кВт |
| Габариты станка | 3700х2450х1870 мм |
| Масса станка (вес нетто) | 2400 кг |
| Станок RJ 2030 – механическая часть | 1 шт. |
| Шпиндель 9 кВт, воздушное охлаждение | 1 шт. |
| Щетка для шпинделя | 1 шт. |
| Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
| Шкаф электронного управления | 1 шт. |
| Пульт позиционирования | 1 шт. |
| Компрессор 50 л | 1 шт. |
| Аспирационная установка 3 кВт | 1 шт. |
| Вакуумная станция 5,5 кВт (опция) | 2 шт. |
| Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. | 1 комп. |
| Программное обеспечение NC-studio | 1 комп |
| Патрон | 8 шт. |
| Начальный комплект фрез | 1 комп. |
| Цанга ER 32 | 1 комп. |
| Набор приспособлений для прижима заготовки | 1 комп. |
| ЗИП | 1 комп. |
| Вакуумный стол и Вакуумный насос 5,5 кВт, Вихревой | 2шт |
| Вакуумный стол и Вакуумный насос 5.5 кВт, роторно пласт. насос | 2шт |
Cварная жесткая станина
Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки
Вакуумный стол
Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон
Двухконтурный Вакуумный насос 5,5 кВт (2 шт.)
обеспечивает надежную фиксацию деталей, быстроту замены заготовок и долгий срок службы рабочего стола
Высокоточные направляющие (Тайвань)
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы HIWIN. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность. Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс
Линейный магазин автоматической смены инструмента
Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов. Повышает скорость обработки, отсутствие человеческого фактора, за счет чего повышается производительность станка в разы без потери точностных параметров
Централизованная система смазки
Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
Высокоскоростной шпиндель
За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса
Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий
Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы
Система управления
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении
Аспирационная установка
Пыле-улавливающий агрегат производительностью входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки
Компрессор
В комплектацию станка входит поршневой компрессор мощностью 3 кВт и ресивером на 50 литров. Компрессор необходим для автоматической системы инструментаПусконаладочные работы станка с ЧПУ с автом. сменой инстр. раб. поле 2000х3000 мм. 37000 руб.
Установка и настройка 4-оси 5 000 руб.
Стоимость работ указана в г. Екатеринбург + 20 км.
Если расстояние больше то оплачивается отдельно проезд, проживание-
при необходимости, суточные в размере 1 800 руб./сут.
Услуга оказывается при соблюдении следующих требований:
- 100% оплата до выезда специалиста
- Наличие напряжения в сети питания от 220 и 380 вольт
- Наличие заземления (не «зануления») подведённого к станку
- Подготовленная площадка под станок
- Наличие стабилизатора электрического напряжения
- Наличие материала для пробы работы и обучения оператора
- Наличие компьютера с установленной операционной системой
- Присутствие оператора для обучения
- Комплект ухода и проведения обслуживания станков.
Требования к рабочему месту:
- Установить станину станка на место, выставить по уровню таким, образом чтобы все опоры станины были одинаковы загружены. (Пример: станок весит 1200 кг. у станка 6 ног на каждую ногу должно приходиться приблизительно 200кг.)
- Точка подключения станка должна находить не далее чем 3 метра от шкафа станка, и обеспечивать 3 фазы с 25 амперными автоматами, нейтраль (ноль), земля:
Если присутствует аспирация то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 16 ампер, и провод 4 жилы не менее 1,5 кв. от точки подключения до аспирации
Если присутствует вакуумный насос то устанавливается отдельный автомат или пускатель на 25 ампер, и провод 4 жилы не менее 2,5 кв. от точки подключения до вакуумного насоса. - Стационарный компьютер:
Процессор Intel Core 1,8 ГГц.(Допускается intel Atom D2500 и выше)
Оперативная память 1 Гб.
Жёсткий диск 160 Гб., и выше.
Монитор не менее 15”.
Клавиатура, мышь.
Обязательно присутствие одного свободного разъема PCI.(В ноутбуке и планшете этих разъемов нет!!!)
Видеокарта 256 Мб.(Желательно)