статья про лазерные источники

Как выбрать оптоволоконный источник.

Одним из основных этапов, влияющих на приобретение качественного лазерного станка, является выбор источника лазерного излучения. Именно он является «сердцем» станка и определяет производительность и качество резки.

Для того, чтобы определиться с источником, полностью соответствующим запросам производства, необходимо определить:

  • Какие приоритетные материалы для резки будут использоваться. А именно: их толщина, свойства.
  • Скорость резки. Здесь все логично – более высокая скорость позволяет работать с материалом без потери качества. Например, необходимо резать тонкую углеродистую сталь, а необходимость в резке цветных металлов возникает редко. В этом случае необходимо выбрать мощность лазерного источника, ориентируясь на тонкую углеродистую сталь, а резку цветных металлов поручить подрядной организации.
  • Защита от обратного излучения. Отраженное излучение является основной проблемой при эксплуатации лазерного станка.
  • Наличие гарантии на оборудование и возможность быстрого ремонта/ замены запчастей.
  • Срок службы источника.
  • Наличие сервиса и возможность получить консультацию специалиста «здесь и сейчас».

На сегодняшний день на рынке производителей компонентов для лазерных станков ЧПУ существует три крупных компании:

Raycus.

В Китае Raycus стала первой компанией, которая начала производить оптоволоконные лазеры. Через три года продукция была признана достоянием нации. Продукция компании пользуется популярностью, благодаря качеству сборки и относительно невысокой стоимости. Источники Raycus используют для резки нержавеющей стали, а также для алюминия. Однако, в отличии от IPG, китайские источники не подходят для материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь, серебро, золото. В источнике не предусмотрена защита от обратного излучения.

r

Преимущества источников Raycus:

  • Производительность до 100 000 часов.
  • Клиентский сервис 24/7. Однако, стоит помнить, что ремонт комплектующих источников возможен на технической базе производителя в Китае. А срок поставки запчастей в Россию составит не менее месяца (?). Что повлечет за собой приостановку производства и возможные штрафы за простой.
  • широкой комплектацией.
  • Мощность излучения источника от

Еще один игрок на рынке оптоволоконных источников  -Maxphotonics.

Лазеры MaxPhotonics пользуются чуть меньшим спросом. Причина «нелюбви» к данному производителю – скудная, по сравнению с предыдущими компаниями, комплектация. Количество настроек также ограничено. Производство лазеров Max находится также в Поднебесной, что также усложняет вопрос с доставкой комплектующих и ремонтом оборудования.

Источники этого производителя обладают:

  • высокой выходной стабильностью работы;
  • компактными размерами;
  • простотой настроек;
  • небольшой точкой фокусировки и точными контурами резки;
  • сроком службы до 100 000 часов;
  • мощностью до 20Вт.

IPG Photonics Corporation

IPG  –мировой «прародитель» в области оптоволоконных источников. Компания была основана физиком В.П. Гапонцевым в результате создания первого учрежденного им в 1991 году предприятия ООО «ИРЭ-Полюс». Производственные и научные центры IPG Photonics Corporation находятся в России, США, Германии и Италии. Компания поставляет свыше 70% всего волоконного оборудования в стране.

ipg

Основными достоинствами излучателей IPG являются:

  • Срок эксплуатации свыше 100 000 часов.
  • Срок гарантии – 3 года, однако производитель дает возможность продленной гарантии до 4 лет.
  • Стабильный поток.
  • широкий спектр мощности излучения от 100 до 1000 Вт.
  • расширенный функционал управления.
  • Возможность резки материалом, толщина которого может быть выше на 40%, чем могут осилить источники других марок.
  • Срок ремонта источника до 14 дней. Производственные мощности и сервисная служба расположены в г. Фрязино (Московская область). Все компоненты изготавливаются на одном заводе, что исключает сложность в поиске компонентов и заказе из-за границы. Что в нынешних условиях облегчает обслуживание станков.
  • запатентованный метод легирования волокна.
  • В конструкции источника реализована активная система LS, которая является защитой от отражённого лазерного излучения, возникающее от резки цветных металлов. Данная система повышает точность резки и возможность использовать лазерные источники при работе с металлами, обладающими высоким коэффициентом отражения (медь, латунь, алюминий и зеркальная нержавейка).

Каждый владелец станка сам для себя определяет, какой в итоге источник должен быть во главе его станка. Здесь важен системный подход и четкое понимание, готов ли владелец станка отдать деньги здесь и сейчас. Однако, в дальнейшем неизбежно столкнуться с проблемой восстановительного ремонта источника или заказа компонентов из-за границы. Простой в производстве, срывы сроков и огромные штрафы не стоят неоправданной экономии. Именно поэтому рекомендуем максимально точно определить, какими техническими характеристиками должен обладать станок. И соответствует ли ожиданиям источник этого станка. Рекомендуем выбирать источники с большим сроком гарантии. Обратите внимание на то, где находится ремонтная база производителя источника. Потому что от того, насколько быстро вам вернут восстановленный источник, зависят сроки реализации контрактов. А значит, вы не пострадаете финансово, пока ждете ремонта.

Если ваше предприятие заточено на выпуск качественной и высокоточной продукции, то здесь однозначно стоит делать выбор в пользу источника, технические характеристики которого позволяют повысить точность резки и качество выпускаемой продукции.