$64.43
Ваш город: Екатеринбург

Кромкооблицовочный станок TS-FZ 528-A

492 000 р *
* Стоимость базовой комплектации
Есть в наличии
ЗаказатьЗаявка на лизингКупить в рассрочку
Гарантия 12 месяцев
Гарантия
12 месяцев
Доставка
Доставка
Шеф-монтаж
Шеф-монтаж
Обучение
Обучение
Технические характеристики
Описание
Общая мощность8,5 кВт
Габаритные размеры2915×765×1525 мм
Скорость подачиДо - 16 м/мин
Толщина листа10-60 мм
Толщина кромки0,3-3 мм
Минимальная ширина панели≥60 мм
Минимальная длина панели≥120 мм
Рабочее напряжение380Вольт/50гц
Рабочее давление0,6 МПа
Масса станка850 кг
Масса станка в упаковке900 кг
Гарантия на станок12 месяцев
Пульт управления PLC
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем PLC с системой «Touch screen».
Электрика, инвертеры
Узел предварительного нагрева торца заготовки
Благодаря предварительному нагреву заготовки обеспечивается прочное приклеивание кромочного материала к торцу заготовки.
Клеевая ванна
Станок оснащен механизмом дозирования подачи клея. Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера. Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.
Пресс группа
Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
Узел чистовой торцевой обрезки
Станок оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
Фрезерный узел
Состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
Узел плоского циклевания
Оснащен двумя твердосплавными плоскими ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.
Подача жидкости в зону обработки кромки
Жидкость попадает на кромку и полировальный узел максимально эффективно оттирает остатки клея и загрязнения.
Узел полировки кромки
Осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.
Автоматическая система смазки направляющих
Система обеспечивает без перебойную смазку тем самым стабильную работу узлов в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.