Shopping cart

  1. Главная
  2. Лазерно гравировальные станки CO2
лазерно-гравировальный-станок-ts4040

Лазерно гравировальный станок TS 4040

  • RUB: 0 руб.

Рабочая зона 400х400 мм
Мощность лазерной трубки 40/50/60 Вт.
Cистема управления Ruida RD6442
количество
Категория: Метка:

Лазерно гравировальный станок  Предназначены для:

лазерной резки, лазерного раскроя и лазерной гравировки любых неметаллических материалов.

Область применения:

  • Рекламная отрасль: акрил, двухцветный пластик и другие рекламные материалы;
  • Производство одежды: гравировка по коже и тканям;
  • Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из пластика, кожи, и других материалов;
  • Моделирование: вырезание архитектурных, авиационных, навигационных моделей и деревянных игрушек;
  • Упаковочная отрасль: гравировка и резка резиновых печатных форм, разрезание фанеры и разрезание картона;

ОПИСАНИЕ УЗЛОВ:

Visual Portfolio, записи и галерея изображений для WordPress

подъемный стол граверовального станка (1)

podemnyj stol graverovalnogo stanka 1

Подъемный стол.

Позволяет установить на раб. стол более высокую заготовку до 400 мм.

высокоточные направляющие со2 (1)

vysokotochnye napravlyayushhie so2 1

Высокоточные направляющие.

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим PMI.

воздух компрессор со2 (1)

vozduh kompressor so2 1

Воздушный компрессор.

Предназначен для подачи воздуха в зону резания для лучшего качества обработки и выдувания продуктов горения.

вытяжка вентилятор со2 (1)

vytyazhka ventilyator so2 1

Вытяжной вентилятор.

Обеспечивает удаление газов, образовываемых во время обработки материалов.

поле со2 (1)

pole so2 1

Сквозной тип стола.

Позволяет обрабатывать заготовки не ограниченной длины, что расширяет технические возможности станка.

шаг двигатель co2 (1)

shag dvigatel co2 1

Шаговый двигатель.

Для плавного перемещения лазерной головки используются шаговые двигателя, также они используются для поворотного устройства.

лазерная трубка со2 (1)

lazernaya trubka so2 1

Лазерная трубка CO2.

От 80w -180w данные лазерные трубки хорошо зарекомендовали себя, срок службы 8000 - 10000 часов.

usb порт (1)

usb port 1

USB-порт.

Позволяет закачивать файлы непосредственно с флешки. Нет необходимости устанавливать ПК с станком.

пульт управления со2 (1)

pult upravleniya so2 1

Панель управления RUIDA.

Панель с ЖК делает работу на станке простой и удобной. Управление осуществляется не посредственно на станке. Русскоязычное меню.

система управления RD (1)

sistema upravleniya rd 1

Система управления RD Works.

Самая доступная и надежная систем управления «RD Works». простой и понятный графический интерфейс системы.

 

Технические характеристики

Рабочее поле 400х400 мм
Мощность лазерной трубки ( номинальная ) 40 ват
Тип лазера CO2 стеклянная трубка
Срок службы лазерной трубки до 6000 ч
Длина волны 10,6 мм
Контроль мощности лазера 20-100%
Скорость гравировки 0-1200 мм/с
Максимальная скорость раскроя 600 мм/с
Точность позиционирования ( условно ) 0,01 мм
Программное обеспечение LaserWork
Совместимость с графическими программами CDR, AI, BMP, PLT, DWG, DXF, DST, LAS
Минимальный символ 1,5х1,5 мм
Система управления RUIDA
Интерфейс подключения USB, LAN
Операционная система ПК Windows XP/7/8 (32,64)
Направляющие X, Y Линейные квадратного типа
Охлаждение лазерной трубки Водное
Сквозной стол –
Условия эксплуатации Температура 0-45с Влажность 5-95%
Рабочее напряжение 220V/110v  50Hz/60Hz
Габариты станка 1100х800х700 мм
Масса станка 40 кг
Срок гарантийного обслуживания 12 месяцев

Комплектация

Станок TS 4040 – механическая часть 1 шт.
Трубка лазерная СО2 40 Вт 1 шт.
Коммуникационный кабель 1 шт.
Водяная помпа 1 шт.
Вытяжка 1 шт.
Воздуховод 1 шт.
Программное обеспечение 1 шт.
сотовый стол 1 шт.
ЗИП 1 шт.

Запуск ПНР

Запуск и настройка оборудования производится квалифицированным техническим персоналом Поставщика.
По завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала Заказчика на рабочем месте для обеспечения уверенной эксплуатации станка.

Обучение будет проведено по следующим темам:

  • Использование управляющего ПО;
  • Работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройка;
  • Обслуживание, очистка станка;
  • Устранение возможных неполадок и ошибок;
  • Меры безопасности при эксплуатации станка.

По всем вопросам обращайтесь к менеджерам!